10.10.11 Секрет долговечности оконных изделий

      Белизна современных пластиковых окон давно уже не удивляет взыскательного покупателя и стала скорее нормой, чем исключением.

Производя ПВХ-профили, мы уверены, что наша продукция будет радовать Вас первозданной белизной еще долгие годы. Что же нам дарит эту уверенность? Ответ на этот вопрос скрывается в использовании при производстве ПВХ-профилей белого пигмента – диоксида титана (TiO₂). Этот пигмент – главный компонент рецептуры, отвечающий за долговечность ПВХ-профилей.

       Прежде чем описать схему действия диоксида титана, рассмотрим, как работает механизм потери цвета и как происходит разрушение ПВХ, если в рецептуре отсутствует диоксид титана.

       Поливинилхлорид, применяемый при производстве ПВХ-профилей, перерабатывается при температуре порядка 190 °С. Этого достаточно, чтобы во время кратковременной термической обработки образовались полиены, изменяющие цвет полимера. Полиены – это органические соединения, имеющие в молекуле не менее трех связей С=С. Эти двойные связи могут представлять из себя группы атомов, называемые хромофорами (например  –СН=СН- или =С=О), которые сообщают окрашенность органическому веществу. Дальнейшее воздействие солнечного света приводит к удлинению полиеновых цепочек и возникновению реакций окисления, вызывающих разрушение полимера и снижение механической прочности.

        Диоксид титана, введенный в рецептуру ПВХ, поглощает ультрафиолетовое излучение, защищая при этом полимер от разрушения. Помимо этого, он рассеивает видимый свет, благодаря чему обеспечивает укрывистость (способность делать невидимым цвет исходного материала) и скрывает потерю цвета. Однако за счет своих фотокаталитических свойств (т.е. за счет ускорения химических реакций, инициированных воздействием света) диоксид титана разрушает поверхность ПВХ, что пагубно влияет на сохранение профилем блеска и приводит к потере цвета. Механизм этого нежелательного явления следующий: при поглощении диоксидом титана фотонов ультрафиолета происходит выделение свободного электрона и электронной «дырки», которые могут вступить в реакцию  с кислородом и водой, образуя очень активные первичные радикалы –ОН и –ООН, способствующие разрушению полимера. Этот фотохимический процесс может быть подавлен за счет специальной обработки (например, оксидом кремния) поверхности частиц TiO₂, но полностью устранить его невозможно. 

       На сегодняшний день рынок представлен как диоксидом титана с обработкой поверхности частиц («долговечные» или «немелирующие» марки TiO₂), так и диоксидом титана без специальной обработки («недолговечные» или «мелирующие» марки).

Одним из лидеров в производстве пигментного диоксида титана является американская химическая компания E.I. du Pont de Nemours and Company (DuPont), производящая более одной пятой общемирового объема этого пигмента.  Компания в 1950 г. разработала и внедрила прогрессивную хлоридную технологию получения рутильной  формы диоксида титана и выпускает пигмент только по этой технологии.

Другим признанным лидером рынка пигмента TiO₂ является компания Kronos Inc. (дочерняя компания NL Industries Inc.). Группа предприятий KRONOS является одним из мировых производителей диоксида титана. Уже более 90 лет KRONOS действует в международном масштабе и завоевал особую позицию на рынке благодаря качеству продукции, техническому опыту и надежному сервисному обслуживанию потребителей во всем мире.

Стоит заметить, что одна из стран-лидеров по производству TiO₂ - Китай (занимающая второе место по объему выпуска после США), выпускает пигмент лишь по сульфатной технологии, что, несомненно, не улучшает качество выпускаемой продукции.

          Начиная с 2010 года, во всем мире наблюдается серьезный дефицит поставок сырья для производства диоксида титана. Количество новых проектов по производству титанового сырья, вводимых в эксплуатацию в ближайшее время, недостаточно; также недостаточно и новых разведываемых объектов в сравнении с существующим спросом. Как следствие, наблюдается  существенный рост цен на  диоксид титана, и у многих компаний, потребляющих этот пигмент, возникает соблазн найти более дешевую и доступную альтернативу, снизив тем самым себестоимость продукции. Эта «альтернатива» может быть выражена как в снижении доли  TiO₂  в составе рецептуры, так и в замене пигмента на недолговечные марки. Последствия такой «оптимизации» проявляют себя через 2-3 года эксплуатации продукции, что выражается  в потере цвета и прочности оконного изделия.

         Несмотря на дефицит и постоянный рост цен на пигментный диоксид титана, Компания «Грайн» остается верной намеченному курсу на высокое качество продукции и использует для производства только пигменты наивысшего качества -  Ti-Pure^® R-105 и Kronos 2220.

 

Ti-Pure ^® R-105 – это рутильная модификация диоксида титана, произведенная хлоридным способом и обработанная для снижения фотокаталичических свойств.

Ti-Pure ^® R-105 обладает повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды, высокой красящей способностью и нейтральным оттенком, высоким сопротивлением к образованию хромофоров.

 

KRONOS 2220 – это наилучший продукт среди пигментов KRONOS для пластмасс. Он обладает наивысшей атмосферостойкостью и уже многие годы успешно применяется, прежде всего, в производстве оконных профилей из ПВХ.

KRONOS 2220 – самый важный рутиловый пигмент KRONOS для пластмассовой промышленности. Он выполняет самые жесткие требования в отношении транспортируемости, диспергируемости, оптических свойств и атмосферостойкости.

      Именно применение лучших пигментов, представленных на рынке, вселяет в нас уверенность, что наши клиенты будут в течение долгих лет наслаждаться белизной своих окон.